Għaliex l-apparat tal-kejl bi pressjoni baxxa b'funzjoni ta 'degassing integrata jestendi l-vantaġġi ta' elastomeri PU ta 'densità baxxa
Il-biċċa tax-xogħol magħmula minn materjal konduttiv tinqata 'bl-użu ta' ġett ta 'plażma termali aċċellerata. Huwa metodu effettiv biex jinqatgħu pjanċi ħoxnin tal-metall.
Kemm jekk qed toħloq xogħol tal-arti jew timmanifattura prodotti lesti, it-tqattigħ tal-plażma jipprovdi possibbiltajiet illimitati għat-tqattigħ tal-aluminju u l-istainless steel.Imma x'hemm wara din it-teknoloġija relattivament ġdida? Aħna ċċaraw l-aktar kwistjonijiet importanti f'ħarsa ġenerali qasira, li fiha l-aktar fatti importanti dwar il-plażma magni tal-qtugħ u qtugħ tal-plażma.
Qtugħ tal-plażma huwa proċess ta 'qtugħ ta' materjali konduttivi b'ġettijiet aċċellerati ta 'plażma termali. Materjali tipiċi li jistgħu jinqatgħu b'torċ tal-plażma huma azzar, azzar inossidabbli, aluminju, ram, ram, u metalli konduttivi oħra. Qtugħ tal-plażma huwa użat ħafna fil-manifattura , manutenzjoni u tiswija tal-karozzi, kostruzzjoni industrijali, salvataġġ u skrappjar. Minħabba l-veloċità għolja tat-tqattigħ, preċiżjoni għolja u prezz baxx, il-qtugħ tal-plażma huwa użat ħafna, minn applikazzjonijiet CNC industrijali kbar għal kumpaniji dilettanti żgħar, u l-materjali huma sussegwentement użati għall-iwweldjar .Qtugħ tal-plażma-Gass konduttiv b'temperatura sa 30,000 ° C jagħmel it-tqattigħ tal-plażma tant speċjali.
Il-proċess bażiku tat-tqattigħ u l-iwweldjar tal-plażma huwa li jinħoloq kanal elettriku għal gass jonizzat imsaħħan iżżejjed (jiġifieri plażma), mill-magna tal-qtugħ tal-plażma nnifisha permezz tal-biċċa tax-xogħol li trid tinqata ', u b'hekk tifforma ċirkwit komplut li jirritorna lejn il-magna tal-qtugħ tal-plażma permezz tal- terminal tal-art.Dan jinkiseb billi nfiħ gass kompressat (ossiġnu, arja, gass inert u gassijiet oħra, skont il-materjal li jrid jinqata') permezz ta 'żennuna ffukata b'veloċità għolja għall-biċċa tax-xogħol. Fil-gass, jiġi ffurmat ark bejn l-elettrodu ħdejn il- żennuna tal-gass u l-biċċa tax-xogħol innifsu.Dan l-ark jonizza parti mill-gass u joħloq kanal tal-plażma konduttiv.Meta l-kurrent mit-torċ tal-qtugħ tal-plażma jgħaddi mill-plażma, se jirrilaxxa biżżejjed sħana biex idub il-biċċa tax-xogħol. Fl-istess ħin, ħafna tal-plażma b'veloċità għolja u gass kompressat blow bogħod il-metall imdewweb sħun, li jissepara l-biċċa tax-xogħol.
Qtugħ tal-plażma huwa metodu effettiv għat-tqattigħ ta 'materjali rqaq u ħoxnin. Torċi li jinżammu fl-idejn normalment jistgħu jaqtgħu pjanċi tal-azzar ħoxna ta' 38 mm, u torċi aktar qawwija kkontrollati mill-kompjuter jistgħu jaqtgħu pjanċi tal-azzar ħoxna ta '150 mm. Peress li l-magni tal-qtugħ tal-plażma jipproduċu sħun ħafna u ħafna "koni" lokalizzati għat-tqattigħ, huma utli ħafna għat-tqattigħ u l-iwweldjar ta 'folji mgħawġa jew angolati.
Magni tal-qtugħ tal-plażma manwali huma ġeneralment użati għall-ipproċessar tal-metall irqiq, manutenzjoni tal-fabbrika, manutenzjoni agrikola, ċentri ta 'tiswija tal-iwweldjar, ċentri ta' servizz tal-metall (ruttam, iwweldjar u żarmar), proġetti ta 'kostruzzjoni (bħal bini u pontijiet), bini kummerċjali tal-vapuri, produzzjoni ta' karru, karozza tiswijiet U xogħol ta' l-arti (manifattura u wweldjar).
Magni tal-qtugħ tal-plażma mekkanizzati huma ġeneralment ħafna akbar minn magni tal-qtugħ tal-plażma manwali u jintużaw flimkien ma 'tabelli tat-tqattigħ. tabella u portal użati.Dawn is-sistemi mhumiex faċli biex joperaw, għalhekk il-komponenti kollha tagħhom u t-tqassim tas-sistema għandhom jiġu kkunsidrati qabel l-installazzjoni.
Fl-istess ħin, il-manifattur jipprovdi wkoll unità magħquda adattata għat-tqattigħ tal-plażma u l-iwweldjar.Fil-qasam industrijali, ir-regola ġenerali hija: iktar ma jkunu kumplessi r-rekwiżiti tat-tqattigħ tal-plażma, iktar tkun għolja l-ispiża.
Il-qtugħ tal-plażma ħareġ mill-iwweldjar tal-plażma fis-sittinijiet u żviluppa fi proċess effiċjenti ħafna għat-tqattigħ tal-folji tal-metall u l-pjanċi fis-snin tmenin. Meta mqabbel mal-qtugħ tradizzjonali "tal-metall għal metall", il-qtugħ tal-plażma ma jipproduċix ċana tal-metall u jipprovdi qtugħ preċiż. Magni bikrija tal-qtugħ tal-plażma kienu kbar, bil-mod u għaljin. Għalhekk, huma prinċipalment użati għar-ripetizzjoni ta 'mudelli ta' qtugħ fil-mod ta 'produzzjoni tal-massa. Bħal għodod tal-magni oħra, it-teknoloġija CNC (kontroll numeriku tal-kompjuter) intużat f'magni tal-qtugħ tal-plażma mill-aħħar tas-snin tmenin. għas-snin 90. Grazzi għat-teknoloġija CNC, il-magna tal-qtugħ tal-plażma kisbet flessibilità akbar fil-qtugħ ta 'forom differenti skont serje ta' struzzjonijiet varji pprogrammati fis-sistema CNC tal-magna. Madankollu, magni tal-qtugħ tal-plażma CNC huma ġeneralment limitati għal mudelli ta 'qtugħ u partijiet minn pjanċi tal-azzar ċatti b'żewġ assi tal-moviment biss.
Fl-aħħar għaxar snin, il-manifatturi ta 'diversi magni tal-qtugħ tal-plażma żviluppaw mudelli ġodda b'żennuni iżgħar u arki tal-plażma irqaq. Dan jippermetti li t-tarf tat-tqattigħ tal-plażma jkollu preċiżjoni bħal laser. Diversi manifatturi għaqqdu kontroll ta' preċiżjoni CNC ma 'dawn il-pistoli tal-iwweldjar biex jipproduċu partijiet li jeħtieġu ftit jew xejn xogħol mill-ġdid, jissimplifikaw proċessi oħra bħall-iwweldjar.
It-terminu "separazzjoni termali" jintuża bħala terminu ġenerali għall-proċess ta 'qtugħ jew formazzjoni ta' materjali bl-azzjoni tas-sħana.Fil-każ ta 'qtugħ jew ma taqtax il-fluss ta' l-ossiġnu, m'hemmx bżonn ta 'aktar proċessar f'aktar proċessar. It-tliet proċessi ewlenin huma oxy-fuel, plażma u qtugħ bil-lejżer.
Meta l-idrokarburi jiġu ossidizzati, jiġġeneraw is-sħana. Bħal proċessi oħra ta 'kombustjoni, it-tqattigħ ta' oxy-fuel ma jeħtieġx tagħmir għali, l-enerġija hija faċli biex tittrasporta, u l-biċċa l-kbira tal-proċessi la jeħtieġu la elettriku u lanqas ilma li jkessaħ. Burner wieħed u ċilindru tal-gass wieħed huma ġeneralment biżżejjed. Il-qtugħ tal-fjuwil tal-ossiġnu huwa l-proċess ewlieni għat-tqattigħ tal-azzar tqil, azzar mhux liga u azzar b'liga baxxa, u jintuża wkoll biex jipprepara materjali għall-iwweldjar sussegwenti. Wara li l-fjamma awtoġena ġġib il-materjal għat-temperatura tat-tqabbid, il-ġett tal-ossiġnu jinbidel fuq u l-ħruq tal-materjal.Il-veloċità li biha tintlaħaq it-temperatura tat-tqabbid tiddependi fuq il-gass.Il-veloċità tal-qtugħ korrett tiddependi fuq il-purità tal-ossiġnu u l-veloċità tal-injezzjoni tal-ossiġnu.Ossiġnu ta 'purità għolja, disinn taż-żennuna ottimizzat u gass tal-fjuwil korrett jiżguraw produttività għolja u jimminimizzaw l-ispiża ġenerali tal-proċess.
It-tqattigħ tal-plażma ġie żviluppat fis-snin 50 għall-qtugħ ta 'metalli li ma jistgħux jiġu sparati (bħal azzar li ma jissaddadx, aluminju, u ram).Fil-qtugħ tal-plażma, il-gass fiż-żennuna huwa jonizzat u ffukat mid-disinn speċjali taż-żennuna.B'dan biss Il-fluss tal-plażma sħun jista 'materjali bħal plastiks jinqatgħu (l-ebda ark ta' trasferiment). Għal materjali tal-metall, il-qtugħ tal-plażma jaqbad ukoll ark bejn l-elettrodu u l-biċċa tax-xogħol biex iżid it-trasferiment tal-enerġija. Ftuħ dejjaq ħafna taż-żennuna jiffoka l-ark u l-kurrent tal-plażma. konnessjoni addizzjonali tal-mogħdija tal-iskarika tista 'tinkiseb permezz ta' gass awżiljarju (gass ta 'lqugħ). L-għażla tal-kombinazzjoni ta' plażma/gass ta 'protezzjoni t-tajba tista' tnaqqas b'mod sinifikanti l-ispiża ġenerali tal-proċess.
Is-sistema Autorex ta 'ESAB hija l-ewwel pass biex awtomat it-tqattigħ tal-plażma. Tista' tiġi integrata faċilment f'linji ta 'produzzjoni eżistenti. (Sors: Sistema ta' Qtugħ ESAB)
Il-qtugħ bil-lejżer huwa l-aħħar teknoloġija ta 'qtugħ termali, żviluppata wara l-qtugħ tal-plażma. Ir-raġġ tal-lejżer huwa ġġenerat fil-kavità reżonanti tas-sistema tal-qtugħ bil-lejżer. Għalkemm il-konsum tal-gass tar-resonatur huwa baxx ħafna, il-purità u l-kompożizzjoni korretta tiegħu huma deċiżivi. apparat ta 'protezzjoni tal-gass jidħol fil-kavità reżonanti miċ-ċilindru u jottimizza l-prestazzjoni tat-tqattigħ. Għall-qtugħ u l-iwweldjar, ir-raġġ tal-lejżer huwa ggwidat mir-resonatur għar-ras tat-tqattigħ permezz ta' sistema ta 'passaġġ tar-raġġ. Għandu jiġi żgurat li s-sistema tkun ħielsa minn solventi , partiċelli u fwar.Speċjalment għal sistemi ta 'prestazzjoni għolja (> 4kW), in-nitroġenu likwidu huwa rakkomandat.Fit-tqattigħ bil-lejżer, l-ossiġnu jew in-nitroġenu jistgħu jintużaw bħala gass tat-tqattigħ.L-ossiġnu jintuża għal azzar mhux liga u azzar b'liga baxxa, għalkemm il-proċess huwa simili għal oxy-fuel cutting.Here, il-purità ta 'l-ossiġnu għandha wkoll rwol importanti. Nitroġenu huwa użat fl-istainless steel, aluminju, u ligi tan-nikil biex jinkisbu truf nodfa u jżommu l-proprjetajiet ewlenin tas-sottostrat.
L-ilma jintuża bħala likwidu li jkessaħ f'ħafna proċessi industrijali li jġibu temperaturi għoljin għall-proċess. L-istess japplika għall-injezzjoni tal-ilma fil-qtugħ tal-plażma. L-ilma jiġi injettat fl-ark tal-plażma tal-magna tal-qtugħ tal-plażma permezz ta 'ġett. Meta tuża n-nitroġenu bħala l-plażma gass, ark tal-plażma ġeneralment jiġi ġġenerat, li huwa l-każ mal-biċċa l-kbira tal-magni tal-qtugħ tal-plażma. Ladarba l-ilma jiġi injettat fl-ark tal-plażma, se jikkawża tnaqqis fl-għoli. F'dan il-proċess partikolari, it-temperatura żdiedet b'mod sinifikanti għal 30,000 ° C u aktar. Jekk il-vantaġġi tal-proċess ta 'hawn fuq jitqabblu mal-plażma tradizzjonali, wieħed jista' jara li l-kwalità tat-tqattigħ u r-rettangolarità tat-tqattigħ tjiebu b'mod sinifikanti, u l-materjali tal-iwweldjar huma ppreparati idealment. Minbarra t-titjib fil-kwalità tat-tqattigħ waqt il-plażma qtugħ, żieda fil-veloċità tat-tqattigħ, tnaqqis fil-kurvatura doppja, u tnaqqis fl-erożjoni taż-żennuna jistgħu wkoll jiġu osservati.
Il-gass vortiċi spiss jintuża fl-industrija tat-tqattigħ tal-plażma biex jinkiseb trażżin aħjar tal-kolonna tal-plażma u ark tal-għonq aktar stabbli. Hekk kif in-numru ta 'vortiċi tal-gass tad-dħul jiżdied, il-forza ċentrifugali tmexxi l-punt tal-pressjoni massima lejn it-tarf tal-kamra tal-pressjoni u tiċċaqlaq il-punt tal-pressjoni minima eqreb lejn ix-xaft.Id-differenza bejn il-pressjoni massima u minima tiżdied bin-numru ta 'vortiċi.Id-differenza kbira tal-pressjoni fid-direzzjoni radjali tnaqqas l-ark u tikkawża densità għolja ta' kurrent u tisħin ohmiku ħdejn ix-xaft.
Dan iwassal għal temperatura ferm ogħla ħdejn il-katodu. Għandu jiġi nnutat li hemm żewġ raġunijiet għaliex il-gass tal-brim jaċċellera l-korrużjoni tal-katodu: tiżdied il-pressjoni fil-kamra taħt pressjoni u tinbidel il-mudell tal-fluss ħdejn il-katodu. Għandu wkoll jitqies li, skont il-konservazzjoni tal-momentum angolari, gass b'numru għoli ta 'vortiċi se jżid il-komponent tal-veloċità tal-vortiċi fil-punt tat-tqattigħ. Huwa preżunt li dan jikkawża li l-angolu tat-truf tax-xellug u tal-lemin tal-qatgħa jkun differenti.
Agħtina l-feedback dwar dan l-artikolu. Liema kwistjonijiet għadhom mhux imwieġba, u x'int interessat fih? L-opinjoni tiegħek tgħinna nsiru aħjar!
Il-portal huwa marka ta' Vogel Communications Group. Tista' ssib il-firxa sħiħa tagħna ta' prodotti u servizzi fuq www.vogel.com
Domapramet;Matthew James Wilkinson;6K;Hypertherm;Kelberg;Sistema tal-Qtugħ Issa;Linde;Gadgets/Università tat-Teknoloġija ta' Berlin;Żona Pubblika;Hemmler;Seco Għodda Lamiela;Rodi;SCHUNK;VDW;Kumsa;Mossberg;Kaptan tal-Moffa;Għodod LMT;Wajer tan-Negozju;Teknoloġija CRP;Sigma Lab;kk-PR;Għodda tal-Magni tal-Whitehouse;Chiron;frejms kull sekonda;Teknoloġija CG;eżagoni;moħħ miftuħ;Grupp Canon;Harsco;Ingersoll Ewropa;Husky;ETG;OPS Ingersoll;Cantura;Ona;Russ;WZL/RWTH Aachen;Kumpanija tat-Teknoloġija tal-Makkinarju Voss;Grupp Kistler;Romulo Passos;Nal;Haifeng;Teknoloġija tal-Avjazzjoni;Mark;ASK Kimiċi;Nadif Ekoloġiku;Oerlikon Neumag;Grupp Antolin;Covestro;Ceresana;Stampa mill-ġdid
Ħin tal-post: Jan-05-2022